在制造信息化中,一般来说,有三种主要的计划方式: MRP(物料需求计划) APS,高级计划与排程,有限(硬约束) APS,高级计划与排程,有限(软约束)
二种特殊的计划方式:
DKP(动态看板计划) DBR(鼓缓冲绳计划) 主要有五个因素影响你的选择:
1. 约束行为
2. 精确的时间
3. 动机
4. 实施精益制造
5. 实施约束理论
当然可能还有其它次要因素:
1,按订单生产环境
2,按库存生产环境
3,约束行为
你需要用约束来推迟你的固定的目标吗?
约束可以调整你的计划:
物料的可用 能力 班次的时间 今天
APS 后推计划是如果在今天和完成日期之间,前三个约束的任何一个没有满足,就会有一个关键路径,计划将被推出,从新的日期后排,如果计划被移动了,所有对订单的计划都被移动。例如,用户接受客户订单,如果用户用约束物料和关键路径的提前期,那么APS将移动所有的计划(所有采购订单,生产订单等等满足客户订单。你可以在物料层次上关闭这个约束。但是,如果有一个约束的物料没有可用,并且它在关键路径上,APS将移动所有的计划。
另例,如果你没有能力, APS将搜寻尽早时间。如果你没有,它将推出 计划找到可用能力。因为生产计划被推出,于是所有的采购物料的需求日期都被移动。 (班次的工作时间,能力分配到工作日历,而不是用24x7 日历)
推出计划的观念是准时化的哲学。如果你有能力约束,APS方法将同步物料的到达使用来最小化库存。APS提供工具来检查延迟的计划。用它你可以有效解决这些问题和满足你的完成日期。如果你想要这些约束的任何一个来移动你的计划日期,你可能就是使用APS(硬约束)和APS(软约束)的候选人了。
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