物料编码基础实际上，ERP实施过程中，最为困难的实际上是物料的编码，物料数量多、分类复杂、属性多样，标识困难。为此，对物料的编码进行较详细论述。
一、物料的概念:
①物料：
物料是指构成企业生产、销售、采购、库存的基本对象。
物料是物品、材料的总称；
②物料在ＭＲＰⅡ中又称为"项目" -- ITEM
③物料清单：
物料清单是某一类物料的基本信息的列表。
④物料管理：
凡是属于企业构成产品、用于生产、进入库存、需要采购的物品
材料均属于管理之列，必须在物品清单中给予准确定义均可在此
模块中得到管理。
二、物料的分类
物料分类往往是物料编码的基础，了解物料编码的一般方法对物料编码是有帮助的。
㈠、按物料来源的分类：
①、原材料：
所有产品中，使用的需要按照工艺路线进行加工后在产品中使用的物料 （项目）称为材料；
②、外购件
采购以后不需加工可直接用于产品装配的材料（项目）称为外购件。（当同一项目）即可加工又可不加工中用于产品时定义为外购件 。
③、自制件
一种或多种材料件加工或再加工后用于产品的项目称为自制件，一种或多种自制件加工后用于产品的物料（项目）也称为自制件包含产品部组件和零件毛坯等。
零部件在其图号能唯一标识对应的零部件的情况下采用原图号作为其代码。
④、外协件：
物品的原材料由企业购买的，并委托加工商加工的制造件。
⑤、产成品：
已加工完成，不用再作加工的制造件，也称为库存商品：
㈡、按财务核算属性的物料分类：
①、原材料 ；②外购件 ③包装物 ；④低值易耗品 ⑤零部件 ⑥产成品
三. 物品编码点滴经验
物品编码是实施ERP/MRPII基础,是实施的第一步,但又是企业最为繁杂、困难的第一步, 在数据的整理过程中，两个重要的问题也是代码的编制与单位换算。
1、传统的编码方法:
许多企业在整理工程数据时感到无从下手的一个主要原因是不知如何进行零件编
码。其主导思想是想设计出一套具有一定含义的编码。
如第一位代表项目大类（是产品、半成品或原材料），后两位代表大类下的小类，
接着的四位代表规格尺寸，后面的三位代表顺序号，最后加一位代表变型等等。
许多很认真负责的同志，为此付出了大量艰苦的劳动。但这种具有一定含意的码常
常因下述原因而失败：
①. 不论考虑得多么周到，随着产品的迅速更新与发展。很快就会发现原设计的编
码长度不够，还要加一位才能表明所要标明的特征。
②. 有含义的编码往往比较长，它要尽量考虑区分各种可能偶然出现的情况。为了
区分各种产品、零件和材料，可能需要12到15位字符，而没有什么含义仅唯一标识项
目的代码，可能只用7或8位字符。如果零件编码采用数字的话，系统可以自动加 1生
成。
因为手工管理时，管理人员希望见到产品代号或零件代号时，就能得到有关这个
产品和零件的一些主要特征的提示，便于进行管理。
2、建议采用的编码原则:
企业采用了计算机管理后，计算机本身并不能理解象传统编码那些隐含意义。因此
完全可以用单独的一些数据场分别描述产品和零件的有关属性，而不必将这些信息强行
纳入零件号的各位字符中去。在ERP系统物料资料中已经有足够的字段来另外描述各类物品
的有关意义,如分类,类别,类型,用途....等
因此,物料编码可以更多的考虑:
① 物品(零件)的编码的功能就是唯一识别这个物品(零件)
② 零件号应当是一个唯一的识别符，而不是一个描述符。
③ 尽量不要在编码中描述这个物品(零件)的任何属性。
④ 每一个需要计划排产的项目（产品、部件、零件毛坯、材料等）要有一个零件号
⑤ 物品(零件)编码方法应当简单,并易于自动生成
⑥ 物品(零件)号的长度应当尽量的短
⑦ 具有适当的助记和简单分类的功能
3编码规则参考
l 物料编号规则之一：一义性， 同一个物料编号只能代表一个物料编号，不能由两个或多个物料编号共用一个编号。
l 物料编号规则之二：整体性，物料编号必须覆盖所有的物料，有物料就必须有编号，在将来增加物料时，必须可以扩充。
l 物料编号规则之三：易用性，物料编号最好易于识别，看到物料编号就能知道该编号所代表的实际物料。
4. 编码建议方案
方案1.在原编码的基础上加以改进:
如用户物品已经有了一整套在用编码,建议在沿用原编码的基础上
加以改进较为妥当,其优点是:
① 原编码已经经过多年的实践,具有一定的群众性,便于记忆,便于实施;
② 减少编码的工作量,重新编码势必带来巨大的工作量,难免会产生漏编,
少编等现象,给系统实施带来新的困难;
③ 原编码的不足是长度已不能满足现时的发展需要;
方案2. 重新编码:
本方案的物品编码由六位数，三部分组成（如下图所示）。从左起第一位为物品的分类代码，第二位为物品的类别代码，第三--五位为物品的顺序号。
建议这六位数为了避免不必要的重复，应全部由数字组成，而不应
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