所谓共存时代，就是说，ERP、PDM可以共存于同一信息系统中，信息化提供商可以提供ERP、PDM一体化共存的集成系统，企业的信息化从一开始就可以将ERP、PDM共存于一个信息系统中。企业一定要将ERP与PDM共存考虑与规划。ERP与PDM的信息共存于一个数据库中。

　　有人说：PDM的市场前景非常巨大，非常看好，实际上，应该说ERP与PDM一体化的信息系统市场才是最有前景的。

　　为什么ERP已经离不开PDM呢？ERP系统自己也有BOM系统，为什么非要从PDM中读取数据才是正确的呢？因为普遍的现实情况是，没有PDM系统的产品数据常常十分混乱。制造业企业的ERP要成功运行当然要依赖准确性一致性达到比较高的产品数据。实际上在实施PDM时，把产品数据管理好，等于给实施ERP打好了数据准备基础。ERP和PDM在数据和功能上都有相当大的重叠。实施PDM也就等于首先实施ERP内部管理产品数据的部分--物料，产品结构，工程变更，可配置产品等等。物料需求计划MRP完全要依靠BOM才能运转。

　　独立的PDM肯定要在物料和BOM数据的存储与管理上和ERP发生重复，如果能统一ERP、PDM系统，才能最大限度的减少这种冗余和维护数据一致性。但是统一的ERP/PDM系统，过去，只有国外少数厂商能提供，目前ERP已经与PDM做到完全一体化。

　　为什么PDM(ProductDataManagementSystem，即：产品数据管理系统)离不开ERP呢？产品数据管理的最终目的就是为制造管理服务的，如果PDM的数据离开ERP，只能成为美丽花瓶，成为不能结果的花朵。

　　数据编码、物料编号必须与ERP统一规则、统一编码，ERP的物料资料与PDM零部件管理必须高度集成与统一管理，、PDM的BOM与ERP产品结构必须高度统一与相互协调，PDM的工艺数据与ERP的工艺管理必须高度一致。

　　科思构件化ERP平台为企业ERP、PDM共存的大需求提供了可能与技术支持。

　　ERP与PDM的区别与联系

　　过去，PDM和ERP被视为先进制造技术群中涉及企业信息化中，管理信息化与技术管理的两个不同领域。从理论上说，PDM能够集成并管理所有与产品有关的信息和与产品相关的过程。它能帮助企业构造一个适合异构计算机运作环境的集成应用平台，对"粗放型"发展的各种单项计算机辅助技术进行"集约化"管理。ERP则是在MRP-II基础上发展起来的、先进的企业经营管理模式。ERP进一步吸取了现代管理思想，对企业活动中和制造有关的所有资源和过程进行统一的管理，在目标上充分体现对成本的控制、对质量的控制和对客户服务的管理，着眼于企业制造领域准连续的计算机化管理，主要用于生产制造阶段和后勤管理。虽然PDM和ERP在管理重点上有所不同，但是，由于同一产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域，所以，对PDM和ERP进行系统集成研究，对于有效缩短产品形成周期、加速产品从设计领域到制造领域的转化，从而，从根本上促进企业的现代化进程具有十分重要的现实意义。

　　PDM和ERP在管理内容、过程发展形式、系统内部运作关系等方面存在着不同程度的区别。由于，现代企业的运作是基于信息流和物料流相相辅相成的一个动态系统，而产品的形成周期涉及PDM和ERP两个领域，所以，基于完整的产品形成周期，以系统的眼光来看，PDM和ERP则有着密切的联系，两者过程作用对象之间存在着因果关系，ERP系统中的过程作用对象例如零部件或产品，是PDM系统中过程作用对象；ERP与PDM过程的逻辑序列间存在着执行和验证关系，其管理目标都是试图通过科学的调度和控制，减少失误和返工，在尽可能短的时间内、通过最少的资源耗费、用最为经济的手段和方式、保证产品的最优化，成本最小化，利润最大化。

    ERP与PDM实现一体化大趋势

　　ERP与PDM大集成、大统一、大集中，是当前企业信息化的最高的呼声。其目标就是一个系统、一个数据库，PDM与ERP的一体化已经越来越迫切，他们功能的相似性与关联性太多，功能的重复性太多，完全应该是一体化的，制造数据设计管理与制造资源管理是密不可分的一个整体。PDM实际上就是ERP扩展的功能。

　　ERP与PDM的一体化，将两者本来是独立的系统大集成，并不是牵强附会，而是时代的要求、是用户的需求、是ERP发展的必然。进一步分析，可以知道，上述本来不是经典ERP系统的功能的，实际上，应该属于ERP发展过程中必然要扩展的领域，只不过，研究PDM、PM的人，先于ERP的发展，从不同的角度与领域，另立门户而已，今天，就是到了将这些本应一体化的领域合并与集成，将这些分立门户的系统拆墙，将这些造成企业信息孤岛的系统分类法统统归为ERP系统之中，从根本上治理孤岛的根源。

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